鋁鍛件是金屬在施加壓力，顛末塑性變形塑造請求的形狀或合適的收縮力的物件。這類氣力典范的顛末使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鑄件歷程建筑了精巧的顆粒構(gòu)造，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。零部件的幻想使用中，一個正確的想象能使顆粒流在主壓力的標(biāo)的目的。

金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電氣應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。下面我們一起來了解一下鋁鍛件熱處理中淬火及退火的目的及功效。

一、淬火目的及用途：

1、提高零件的強度并保持高的塑性。

2、提高100℃一下工作鋁鑄件的耐腐蝕性；

用于受動荷載沖擊作用下的鋁鑄件。

說明：當(dāng)鋁鑄件要求獲得最大強度時，鋁鑄件從淬火后到機(jī)械加工前，至少需要保存4晝夜。T4亦表示淬火并自然時效，淬火溫度約為500~535℃，鋁鎂系合金淬火溫度約為435℃。

二、退火目的及用途：

1、消除鋁鑄件的鑄造應(yīng)力和機(jī)械加工過程中引起的加工硬化。

2、提高塑形。

用于要求使用過程中對尺寸要求很穩(wěn)定的鋁合金鑄造件。適用鑄造鋁合金ZL101,ZL102。

說明：退火溫度大約是280~300℃，保溫2~4h。一般鋁鑄件在鑄造后或粗加工后場進(jìn)行此處理。

鋁鍛件需要每片都是分歧的沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他瑕疵。這類方法消費的元件，強度與重量比有一個高的比率。這些元件普通被用在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中。蘭溪市同力鋁業(yè)股份有限公司提醒，正式因為鋁鍛件可伸展長度，可收縮橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面；可改變的長度、可改變的橫截面。所以，被在各行各業(yè)廣泛影響，適合機(jī)械，治金，工程等領(lǐng)域中。

蘭溪市同力鋁業(yè)股份有限公司長期致力于鋁合金鍛造事業(yè)，擁有30多年的鋁合金制品加工經(jīng)驗，承接各類鋁合金（包括6061、6082、2014、7075等）鍛造產(chǎn)品的開發(fā)加工及生產(chǎn)。公司現(xiàn)有1000T、630T、400T鍛造生產(chǎn)線5條（其中一條為精鍛線），專業(yè)熱處理線5條，有以15臺CNC加工中心為主要加工設(shè)備的機(jī)械加工能力，有滿足不同工藝要求的鋁合金氧化線4條，擁有一套完整的鋁合金深加工設(shè)備和一系列配套的專業(yè)檢測設(shè)備，能夠滿足顧客的各種需求。

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